1. Низкая точность обработки шин и большие зазоры при стыковке приводят к высокому контактному сопротивлению при работе с большими токами, что легко вызывает локальный перегрев, снижение мощности и даже риск возгорания.
2. Грубые поверхности реза и заусенцы приводят к значительным потерям мощности и чрезмерному повышению температуры, снижая эффективность и срок службы инверторов и систем накопления энергии.
3. Проекты в сфере новой энергетики характеризуются многономенклатурностью, малыми партиями и специальной изогнутой формой шин. Обычное оборудование обеспечивает нестабильную точность и низкую повторяемость партий, что приводит к низкому выходу годной продукции.
4. Медные и алюминиевые шины имеют разные коэффициенты теплового расширения. Плохая адаптация обработки приводит к ослаблению и окислению после длительной эксплуатации, увеличивая затраты на обслуживание.
5. Зарубежные проекты в сфере новой энергетики предъявляют высокие требования к индивидуальным производственным линиям, сервису в разных часовых поясах и быстрой реализации проектов.