Станок для шин CNC 3-в-1
Разработанный DXJ™ этот многофункциональный полуавтоматический станок CNC оснащен передовым сервоавтоматическим позиционированием и обеспечивает высокоточные решения для гибки, пробивки и резки шин.
Специализируемся на оборудовании для обработки шин CNC и оборудовании CNC для листового металла
Мы являемся профессиональным производителем, занимающимся НИОКР, производством, продажей и обслуживанием оборудования для обработки шин CNC и оборудования CNC для листового металла. Основная продукция включает: станки для обработки шин CNC, станки для пробивки и резки шин CNC, станки для гибки шин CNC, трехпозиционные станки для обработки медных шин, специальное оборудование для шинопроводов и т. д., которые широко используются в комплектных устройствах высокого и низкого напряжения, передаче и распределении электроэнергии, новой энергетике, рельсовом транспорте, коммуникационном оборудовании и других областях.
Наш станок для шин CNC 3 в 1 состоит из гибочного, пробивного и режущего узлов и оснащен тремя независимыми гидравлическими станциями. Три рабочих станции могут работать одновременно без взаимного вмешательства. Он обеспечивает резку медных шин без заусенцев, без смятия угла и без отходов.
Используются двигатель из 100% чистой меди, пробивная матрица Cr12MoV и гибочная матрица из кованой стали 45# для длительного срока службы и высокой износостойкости. Гибочный узел оснащен системой Siemens PLC, поддерживает 6 базовых типов гибки, включая L-образную, Z-образную и U-образную, а также доступны специальные гибочные углы по индивидуальному заказу. Точность гибки достигает ±0.5°. Система управления Siemens PLC стабильна и надежна, обеспечивает прямую передачу угла, имеет память и поддерживает английский/русский/тайский/и другие языки.



Отправьте нам сообщение
Как купить подходящий станок для шин CNC
Наша инженерная команда DXJ™ рекомендует оптимальную модель станка для шин в зависимости от максимальной толщины и ширины обрабатываемых материалов. Серия наших станков для шин CNC 3 в 1 предлагает три модели, оснащенные гидравлическими насосами 300KN, 500KN и 800KN, способные обрабатывать медные шины толщиной и шириной до 15mm/160mm, 16mm/260mm и 20mm/300mm соответственно.
Каковы функции станка для шин CNC?
Станок для шин CNC DXJ™ объединяет три независимых рабочих узла: гибочный, пробивной и режущий, обеспечивая универсальное решение 3-в-1 для обработки. Простая замена различных матриц на каждой независимой рабочей станции позволяет операторам без труда гнуть медные или алюминиевые шины под различными углами и пробивать отверстия разных форм и размеров.
Чтобы полностью удовлетворять требованиям международных стандартов обработки медных шин, каждое оборудование DXJ™ в стандартной комплектации поставляется с полным премиальным комплектом инструмента: 5 комплектов гибочных матриц, 8 комплектов пробивных матриц, 1 комплект матриц для тиснения и 1 комплект режущих матриц, как указано в таблице ниже:
Как использовать станок для шин cnc?
Станок для шин DXJ™ 3 в 1 CNC отличается высокой интеллектуальностью работы. При первом запуске операторам достаточно ввести параметры чертежа шины — включая углы гибки, длины резки и координаты пробивки — в программу PLC через интуитивно понятную сенсорную панель HMI. Эти программы навсегда сохраняются в системной памяти и могут быть мгновенно вызваны для будущих партий, полностью исключая повторный ввод данных.
После проверки параметров и выбора правильных матриц оператор может без труда выполнить всю последовательность обработки шины, просто нажав ножную педаль. Дальнейшее ручное вмешательство не требуется, что обеспечивает максимальную безопасность оператора и значительно повышает производительность цеха.
В принципе, пробивная способность штампа одного и того же типа различается в разных моделях станков для шин DXJ™. Например, максимальная толщина материала, которую может обработать матрица Φ13, в значительной степени зависит от конкретной конфигурации оборудования. Тем не менее, чтобы обеспечить оптимальную точность обработки и продлить срок службы инструмента, мы строго рекомендуем, чтобы толщина обрабатываемой шины никогда не превышала номинальную спецификацию выбранной пробивной матрицы; например, пробивная матрица Φ7 рассчитана на максимальную толщину пробивки 6mm.
Чтобы помочь вашему производству работать безопасно и эффективно, технические инженеры DXJ™ определили точный диапазон пробивной способности для каждой спецификации матрицы во всех наших моделях оборудования, как указано в таблице ниже:
Где купить станок для шин cnc?
В глобальном секторе производства станков для шин CNC китайские поставщики обладают непревзойденным конкурентным преимуществом по соотношению цены и качества. Как опытный производитель в Китае, DXJ™ установила долгосрочное стратегическое сотрудничество с такими всемирно известными промышленными гигантами, как ABB и Siemens. Вместе мы совместно разрабатываем и внедряем передовые технологии автоматизации и сложной обработки шин, предоставляя универсальные интеллектуальные решения для обработки шин производителям электротехнического оборудования по всему миру.
Руководствуясь видением глобального сотрудничества, DXJ™ тепло приветствует международные предприятия и коллег по производству распределительных устройств, приглашая посетить наш современный завод по производству станков для шин в Китае для технических обменов, выездных инспекций и стратегического партнерства.
Преимущества станка для шин CNC
Полное сервоавтоматическое позиционирование и высокий уровень автоматизации.
Каждая рабочая станция медного шинного станка DXJ™ интегрирована с прецизионным серводвухвинтовым механизмом. Благодаря передовой системе PLC операторы могут легко управлять длиной обработки и автоматически определять точные координаты параметров для пробивки или резки шин. Такая исключительная точность резки, гибки и пробивки гарантирует, что каждый готовый продукт соответствует строгим стандартам качества — критически важному фактору для электротехнических применений, где точность напрямую определяет безопасность и эффективность работы.
Одновременно станок DXJ™ CNC для шин без труда обрабатывает различные типы и размеры шин благодаря интеллектуальному управлению PLC и универсальным комбинациям матриц. Эта выдающаяся адаптивность обеспечивает максимальную гибкость для различных производственных задач, позволяя идеально настраивать шины под конкретные промышленные применения.
Полная интеграция CNC по всему процессу для непревзойденной стабильности продукции.
Оснащенные новым поколением контроллера Siemens CNC и зрелой PLC-архитектурой, наши станки обеспечивают синхронизированное сверхточное управление каждым циклом гибки, пробивки и резки. Сводя к минимуму ручное вмешательство, мы гарантируем, что каждая произведенная шина соответствует одинаковым, повторяемым стандартам качества.
Многокоординатное согласованное управление для максимальной производительности и гибкости. Благодаря передовой технологии CNC пробивной узел нашего станка для обработки шин поддерживает многокоординатное управление (одновременное выравнивание по осям X и Y) для выполнения сложных операций за один проход, что значительно сокращает производственные циклы. Такая многокоординатная синхронизация обеспечивает максимальную гибкость работы вашего цеха, позволяя безупречно эффективно обрабатывать шины различных профилей, форм и индивидуальных размеров.
*Мы уважаем вашу конфиденциальность, и вся информация защищена.
Сервис высшего качества и профессиональная команда послепродажного обслуживания.






